近期，福建省生态环境厅联合工信部门发布《日用化学品制造业挥发性有机物综合治理指引（试行）》，对卫生用品、家用卫生杀虫制品等细分领域提出更细致的废气收集与排放要求。对于身处其中的生产企业而言，这既是环保合规的硬约束，也是倒逼工艺升级的窗口期。

政策要点拆解：哪些环节被重点关注

新指引的核心变化在于将治理颗粒度从"车间级"细化到"工序级"。以蚊香盘式生产线和杀虫气雾剂灌装线为例，有机溶剂挥发节点的密闭收集效率被明确要求不低于90%，RTO或活性炭吸附脱附装置的运行参数需接入在线监测。纸尿裤等卫生用品生产虽以无溶剂热熔胶为主，但复合、喷涂工序的废气特征污染物监测同样被纳入台账管理范围。

值得关注的是，指引首次对日用品生产企业提出"原辅材料替代优先级"概念——水性体系优先于溶剂型，低VOCs胶粘剂优先于传统配方。这意味着采购部门与工艺部门需要更早介入配方评审。

元龙（福建）日用品有限公司的落地做法

作为深耕元龙（福建）日用品有限公司：卫生用品，纸尿裤，蚊香，杀虫气雾剂，日用品生产多年的制造企业，我们在三个层面做了针对性调整：

• 源头替代：蚊香胚料烘干环节改用低温余热循环系统，杀虫气雾剂部分产品线的推进剂由LPG逐步切换为压缩空气体系，单罐VOCs含量下降约18%。
• 过程密闭：纸尿裤复合工位加装局部围挡集气罩，风量按0.5m/s控制面风速设计，避免过度抽风造成热熔胶提前固化。
• 末端运维：活性炭箱增设压差报警与更换周期看板，吸附效率从原先的82%稳定提升至91%以上。

改造前后的数据对比

以我司一条蚊香生产线和一条纸尿裤复合线为样本，改造周期约4个月，投入设备与监测系统费用合计约37万元。改造后非甲烷总烃排放浓度由平均86mg/m³降至29mg/m³，厂界臭气浓度下降明显；纸尿裤复合线因集气罩设计合理，热熔胶损耗率反而降低0.7个百分点，年节约胶料成本约5.2万元。

环保投入不必然是纯成本项，工艺匹配度做对了，能耗与物耗会同步回落。

日用卫生用品行业的环保监管正从"末端达标"转向"全过程精细化管理"。对元龙（福建）日用品有限公司：卫生用品，纸尿裤，蚊香，杀虫气雾剂，日用品生产这类多品类并行企业来说，按工序建立排放清单、把替代方案前置到配方设计阶段，比事后加装设备更经济。建议同行优先梳理自身高VOCs工序清单，再对照指引逐项匹配收集效率与监测要求，避免一次性大改带来的停产损失。