夏季蚊香生产进入高峰期，不少代工厂反映成品抽检时频繁出现熄火、断裂、驱蚊效果不达标等问题。作为元龙（福建）日用品有限公司：卫生用品，纸尿裤，蚊香，杀虫气雾剂，日用品生产体系中的传统优势品类，蚊香的质量稳定性直接关系到终端口碑，值得从工艺端做一次系统梳理。

一、常见缺陷的成因诊断

熄火问题多与坯体密度不均有关——挤压成型时料斗含水率波动超过1.5%，坯体内部就会形成微裂纹，燃烧时供氧中断。断裂则集中在烘干阶段，若升温速率过快（超过3℃/h），坯料内外收缩差拉大，抗折强度可下降20%以上。至于驱蚊效果衰减，往往不是原药问题，而是芯料与药液的吸附匹配度不足，导致有效成分迁移率偏低。

二、工艺改进的三个着力点

针对上述缺陷，生产端可从以下环节切入：

• 坯料均化：增加陈腐工序，将混合料静置4-6小时，含水率控制在28%±0.5%；
• 分段烘干：采用低温高湿→中温排湿→恒温定型的三段曲线，总时长不低于18小时；
• 药液复配：根据芯料孔隙率调整溶剂比例，确保有效成分负载量稳定在标准区间。

元龙（福建）日用品有限公司在蚊香与杀虫气雾剂共线生产中，已将上述参数纳入批次追溯系统，缺陷率控制在1.2%以内。

三、选型与前景

设备选型上，建议优先考虑带在线水分检测的挤压机组，配合红外测温烘干窑，可将人为干预降到最低。随着卫生用品、纸尿裤等品类对洁净车间要求的提升，蚊香产线的粉尘控制与VOCs治理也将同步升级，这既是挑战，也是日用品生产向精细化转型的契机。